产品描述

• 生产工艺：

• 制砂机之所以需要在生产流程中才能完成制砂的需求，是因为该机处理能力的问题，只有与其他的设备相互辅助，生产才能进行，而这种辅助设备一般指的是破碎设备，按照生产原料的不同或者说生产需求的不同等情况，来对于制砂机工艺进行分类的话，常见的组合形式有以下几种：

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• 方案一、颚式破碎机+反击式破碎机，这种生产方式也能满足砂石生产需求的情况下，虽然没有使用制砂机，但是这种配置的成品粒型优良；

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• 方案二、颚式破碎机+辊式破碎机/圆锥破碎机，这种配置方式并不常见，但是对于某些需求来说，是毕竟好的选择；

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• 制砂机生产工艺有多少种

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• 方案三、颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式制砂整形机，这是一种常见的配置工艺，这种生产工艺加工的砂石是经过制砂机整形的，所以更能满足粒型方面的要求；

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• 方案四、颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂整形机或制砂系统，这种配置方式也比较常见，在粒型方面能很好地满足需要；

• 产品优势：

• ⒈结构简单合理、运行成本低。

• ⒉成砂***、处理量大，能耗低。

• ⒊具有细碎、粗磨功能。

• 4.节省成本：传统制砂机在生产过程中会造成细粉量超标，多余的细粉难以处理，增加了生产成本，本公司制砂设备生产出的产品粒形优异，细粉不超标，能***节省成本。

环保智能碎石制砂机，是我公司为了改变传统破碎机、制砂机效率低、能耗高、成品率低、粉尘或污水污染环境，人工操控安全隐患多的局面而自主研制并具有智能、高效、节能、环保、安全、视频操控、远程监控等多功能的碎石制砂成套设备。其技术经广东省科学技术情报研究所和江苏省科技查新咨询中心的科技查新报告确认，。为矿山碎石加工工艺设备升级改造提供技术条件，也将成为未来发展的必然趋势。

该机是根据河砂自然形成的原理，利用冲击能来破碎石料的新型碎石制砂机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，石料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎后抛至反击衬板上再次撞击破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新撞击破碎，此过程重复进行，石料由大到小进入破碎腔内重复进行破碎，石料经破碎后由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙、调节转子转速，自动改变出料粒度。

??该机配有均衡送料器、使石料在破碎腔内分布均匀，从而增加撞击面；转子板锤采用卡块压紧装置装配，装卸简便、运转；科学设计撞击角度，增大撞击力，使石料在破碎腔内下行过程中重复多次形成石料与板锤、石料与反击衬板、石料与石料之间相互撞击，从而提高石料的破碎率、提高成品产量、降低磨损成本；转子设计为正反方向旋转，破碎腔空间得到充分利用，板锤及反击衬板磨损均衡；采用异型板锤，异型板锤采用特别配方的高铬合金材料精密铸造，增强板锤的耐磨性，板锤磨损处加宽加厚增加磨削量，提高板锤的利用率、降低使用成本；配置数控粉尘收除器进行粉尘收除利用，避免粉尘外泄污染环境，实现环保生产；配置智能控制系统，智能控制系统通过应用传感技术、计算机技术、变频技术，实现智能生产；通过互联网实现远程监控并具有以下13项主要技术优势： 

 转子在可逆制砂机的工作中***，但长期工作环境的恶劣性加剧了转子轴承的磨损，转子轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。因此怎么采取有效措施来提高转子轴承的使用寿命，是客户在使用过程中关心的问题，那么，怎么延长可逆制砂机转子寿命呢？用户需从以下方面注意：

    1.选择耐磨材料、提高耐磨性能。大型可逆制砂机转子一般采用整体铸钢，结构坚固耐用，易于安装板锤，有时也采用数块铸钢或钢板焊接；小型可逆制砂机转子一般采用铸铁制造，或钢板焊接的空心转子。在制造时采用两侧转盘加厚的方法，不仅可以适当提高耐磨性，而且可以防止维修补焊时发生变形。

    2.注重日常维护保养。对转盘增加厚度和改变材质仍不能完全控制转盘的磨损量，日常的维护保养还是不可缺少的。通常情况下长城重工采取的方法是定期对转盘进行补焊和涂层处理，具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理，碳化钨焊条耐磨性能较好，但价格昂贵，考虑到成本故常采用先补焊后涂层的维修工艺。

    3.注意安装细节。转子必须具有足够的重量，以适应破碎大块物料的需要，适当调整可逆架和转子之间的间隙，在转子的下部设有篦子板，转子中心线与机座中心线允许偏差为±0.5mm，转子轴承座垮距允许偏差为1.0mm，转子的主轴水平度允许偏差为1.0mm/m。

    4.正确选择转子轴承型号。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，选取轴承的寿命计算应以500010000h为宜。

    5.改善转子轴承的受力状况。转子轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，用户可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，吸收了一部分振动能量，从而改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。